HOSOKAWA Alpine Aktiengesellschaft

Firmenbeschreibung

Es muss nicht immer das Größte sein - "Mit Zerkleinern groß geworden", das gilt für die heutige Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft, die 1898 in Augsburg entstand und sich schon bald mit dem Bau von Mühlen als ALPINE AG einen Namen machte. In den 50-er Jahren kamen Folienextrusionsanlagen als zweites Geschäftsfeld hinzu. 1987 wurde das Unternehmen von der Hosokawa Micron Gruppe übernommen, einem internationalen Anbieter von Prozesslösungen für Mechanische Verfahrenstechnik, Folienblasanlagen und Confectionery & Bakery Technology.

Heute produziert die Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft auf über 55.000 Quadratmetern und beschäftigt 560 Mitarbeiter darunter 50 Auszubildende. Das Tochterunternehmen Hosokawa Bepex GmbH in Leingarten fertigt Kompaktoren für die Verfahrenstechnik und stellt Verarbeitungsmaschinen für die Süßwarenindustrie her. Am Standort Köln bietet das Tochterunternehmen Hosokawa Micron Powders GmbH umfangreiche Dienstleistungen in der Lohnverarbeitung von Pulvern an.

Mahl- und Sichtanlagen von Hosokawa Alpine erzeugen mittlerweile ultrafeine Pulverpartikel. In fast allen Industriezweigen werden feine Pulver benötigt. Entweder sind sie Ausgangsmaterial für ein Produkt, wie zum Beispiel Quarzpulver für Glas oder Fliesen, Mineralmehle als Füllstoff für Kunststoffprodukte oder Ruß für Reifen. Die Anwendungen sind so zahlreich, dass sich in fast allen Produkten des täglichen Lebens Pulver finden, die auf Anlagen von Hosokawa Alpine hergestellt sein könnten. Nicht zu Unrecht gilt das Unternehmen als weltweit führender Spezialist für Partikelverfahrenstechnik, der nicht nur immer leistungsfähigere, sondern auch immer effizientere Anlagen herstellt.

Auch im zweiten Geschäftsfeld der Hosokawa Alpine geht es um Energie und Ressourceneffizienz. Die in Augsburg gefertigten Folienblasanlagen werden von Kunden weltweit zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Folien genutzt, die zum Beispiel zur Verpackung von Lebensmitteln, pharmazeutischen Produkten, Elektronikteilen oder zur Herstellung von Tragetaschen, Etikettenfolien etc. eingesetzt werden. Hier geht es darum, die technischen und optischen Eigenschaften der Folien zu optimieren und dabei den Einsatz wertvoller Rohstoffe zu minimieren.

So geht es in Augsburg heute stets auch darum, den Verbrauch an Energie und Rohstoffen möglichst klein zu halten – klein ist eben doch häufiger Trumpf als gedacht.