LPKF Laser & Electronics AG

Firmenbeschreibung

LPKF Laser & Electronics AG produziert Maschinen und Lasersysteme, die in der Elektronikfertigung, der Medizintechnik, der Automobilindustrie und bei der Herstellung von Solarzellen zum Einsatz kommen.

Auch nach mehr als 15 Jahren intensiver Arbeit mit Lasersystemen hat die Lasertechnologie nichts von
Ihrer Faszination verloren. LPKF hat sich in dieser Zeit Spitzenpositionen erarbeitet:

▶ Eine nass-chemiefreie Prototyping-Linie, die Entwicklungsprozesse verkürzt.

▶ Das LDS-Verfahren (Laser-Direktstrukturierung), das aus einfachen Kunststoffbauteilen hochwertige, dreidimensionale Schaltungsträger macht.

▶ Die Weltmarktführerschaft bei StencilLasern, die besonders exakte Druckschablonen für die Leiterplattenproduktion erstellen.

▶ Patentierte Verfahren zum Schweißen von Kunststoffbauteilen.

▶ Materialschonende UV-Laserschneidsysteme, durch die mehr Komponenten auf kleineren Leiterplatten untergebracht werden können.

▶ Laserstrukturierer für Dünnschicht-Solarpanels, die durch exakte Materialführung und eine integrierte Bahnverfolgung zu höheren Modulleistungen beitragen.

 

Das Erfolgsrezept? LPKF vereint Kompetenzen aus Maschinenbau, Antriebstechnik, Steuerungstechnik, Lasertechnologie und Optik. Zusammen mit umfangreichen Praxiserfahrungen leitet sich daraus die Kernkompetenz "Mikromaterialbearbeitung mit dem Laser" ab. Am Beispiel der patentierten LDS-Technologie wird dies besonders deutlich. Hier werden Kunststoffbauteile im Einkomponentenspritzguss hergestellt, mit dem Laser aktiviert und anschließend in einem stromlosen Bad metallisiert. Diese dreidimensionalen Bauteile übernehmen elektronische und mechanische Funktionen. Das LPKF-LDS-Verfahren hat sich als Standardverfahren für kompakte, leistungsfähige Antennen in Mobiltelefonen etabliert: Die Technologie vereint geringen Raumbedarf mit einer sicheren, wirtschaftlichen Produktion – auch in Millionen-Stückzahlen. Ein neuartiges Prototyping-Verfahren basiert auf einem Zweikomponenten-Lack, der beliebige Kunststoffoberflächen LDS-fähig macht, und einem preisgünstigen Laser-Direktstrukturierer. Damit schließt LPKF die Lücke zwischen Entwurf und Serienproduktion.

Internationaler Service, Innovationskraft und umfassendes Expertenwissen – ein gute Basis für die Laser-Mikromaterialbearbeitung mit LPKF-Produktionssystemen.